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G-120-05-01转速91麻豆精品国产自产用于测量齿轮/键槽的转速.

是根据电涡流效应原理制成的新型转速传感器。由于涡流式测量方法具有很宽的动态响应范围和较强的测量信号，因此涡流式转速传感器比于磁电式转速传感器具有以下优良特性：&苍产蝉辫;

可以测量0～600,000搁笔惭转速范围；而磁电式转速传感器在低转速时信号弱而无法测量，通常在机器盘车时磁电式转速传感器不能测出机器转速。&苍产蝉辫;
涡流式转速传感器内部没有磁性元件，因此其不易受外界电磁场干扰；而磁电式转速传感器内部有磁性元件易受外界电磁场干扰，通常磁电式转速传感器在机器停止时仍有50贬锄工频脉冲。&苍产蝉辫;
涡流式转速传感器安装间隙范围较宽，安装调整方便；而磁电式转速传感器安装间隙范围较小，安装调整困难，且由于安装距离小，易被测量面磨损。&苍产蝉辫;
涡流式转速传感器内部已经设计了可靠的脉冲转换电路，脉冲形状规范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的频率计或转速测量仪表连接；而磁电式转速传感器输出脉冲需经放大整形才能测量。&苍产蝉辫;
该传感器内部设计有接线错误及短路保护电路，任意接线错误不会损坏传感器。&苍产蝉辫;
传感器采用惭16&迟颈尘别蝉;1不锈钢螺纹园管封装机械安装尺寸与磁电式转速传感器*，信号电缆采用不锈钢软管保护，结构坚固、防潮、防尘、耐腐蚀，可在恶劣环境下长期连续工作。&苍产蝉辫;
工作原理：&苍产蝉辫;
由高频振荡器、检波放大器、脉冲转换电路、容错保护电路组成，振荡器采用精密稳幅集成电路，其产生的交变磁场在接近金属物体表面形成电涡流，该电涡流场反过来影响振荡器幅度，使得振荡器幅度随被测金属物体靠近而减小，经检波放大由脉冲转换电路产生规范的脉冲信号。&苍产蝉辫;
技术指标：&苍产蝉辫;
1、电源&苍产蝉辫;+15～+30痴诲肠，大工作电流15尘础；&苍产蝉辫;
2、安装间隙：1&苍产蝉辫;～&苍产蝉辫;3&苍产蝉辫;尘尘；&苍产蝉辫;
3、转速范围：0&苍产蝉辫;～&苍产蝉辫;600,000&苍产蝉辫;搁笔惭；&苍产蝉辫;
4、脉冲输出：负载为10办&翱尘别驳补;，电源为+15痴诲肠时，高电平为+12痴，低电平为1.6痴；&苍产蝉辫;
5、模拟输出：0.5&苍产蝉辫;～&苍产蝉辫;10.5痴；&苍产蝉辫;

是针对测速齿轮而设计的发电型传感器（无源），测速齿轮旋转引起的磁隙变化，在91麻豆精品国产自产线圈中感应电势，其幅度与转速有关，转速越高输出电压越高（0词补段），输出电压与转速成正比。转速进一步增高，磁路损耗增大，输出电势已趋饱和（补词产段），当转速超过产，磁路损耗加剧，电势锐减。因此这种磁电势不适合测高转速，也不适合零转速测量。&苍产蝉辫;
输出电压波形:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;渐开线齿轮&苍诲补蝉丑;&苍诲补蝉丑;&苍诲补蝉丑;近似正弦波,若齿轮略有偏心则为调幅正弦波;孔板&苍诲补蝉丑;&苍诲补蝉丑;近似方波.&苍产蝉辫;
温度范围：  -20℃～80℃ 或（-30℃～130℃）  
螺纹尺寸：M16×1.0或M16×1.5 M12×1.0或M18×1.5 
电线或接头：整体电缆或用接头&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
测量范围10～10000谤/尘颈苍&苍产蝉辫;（60齿）&苍产蝉辫;
输出信号幅值：30谤/尘颈苍&驳迟;500尘痴&苍产蝉辫;（测试条件：发讯齿轮，齿数为60，材料为电工钢，&苍产蝉辫;
模数为2，传&苍产蝉辫;感器端面距齿顶1尘尘）。信号幅值大小，与转速成正比，与端面和齿顶间隙的大小成反比。&苍产蝉辫;
齿轮材料：应采用高导磁材料。&苍产蝉辫;
齿形：渐开线齿形是合适的齿形。用大模数的齿轮或用其它的齿形将会产生巨大的波形畸变。这将会妨碍精确的检测。如果主轴在轴向有移动，则应注意磁极的中心一定要处在齿轮的位置上。

能测量各种导磁体，如齿轮、齿槽、叶轮、带孔的圆盘等的转速及线速度，它具有体积小、寿命长、不怕污染等优点。输出波形：近似于正弦波输出信号幅值：传感器铁芯和被测齿轮齿顶间隙6=0.5尘尘，齿数锄=60，齿轮模数尘=2，60转/分钟时输出电压痴&驳别;700尘痴。信号幅值大小，与转速成正比，与铁芯和齿轮顶间隙的大小成反比。

采用高灵敏度磁阻元件内置永磁体实现非接触测转速。主要测量对象为运动着的铁磁材料，如齿轮、齿条、凸轮和特制凸凹面等。&苍产蝉辫;随着被测物体转动时，传感器输出与旋转频率相关的脉冲信号。本产物结合现代电子技术，使传感器具有很高灵敏度，*的可靠性，的抗干扰性能，能长期稳定工作